מדוע משתמשים ביריעות פיברגלס במתקני עיבוד כימיים

במתקן לעיבוד כימי, חומרי בנייה נחשפים לא רק לנוזלים בתוך מיכלים וצינורות אלא גם לאדים, עיבוי וכימיקלים הנישאים באוויר המשתחררים במהלך הייצור.

לדוגמה, אזורי אחסון חומצה גופרתית עשויים להכיל ערפל חומצה שנוצר במהלך פעולות המילוי. יחידות עיבוד כלור יכולות לשחרר אדים מאכלים לחדרי ציוד סגורים. חלקי טיפול בשפכים משלבים לעתים קרובות לחות, מימן גופרתי ותנודות טמפרטורה באותה סביבת הפעלה.

בתנאים אלה, פירוק חומר אינו מתרחש רק על משטחים הנוגעים ישירות לכימיקלים. קורוזיה יכולה להתחיל גם בתומכים, מכסים, בתי ציוד ולוחות גישה הממוקמים ליד ציוד תהליך.

כתוצאה מכך, מהנדסים מעריכים לעתים קרובות את יריעות הפיברגלס כחלק מאסטרטגיית בקרת-קורוזיה רחבה יותר מאשר כחומרי פאנל פשוטים.

Why Fiberglass Sheets Are Used in Chemical Processing Facilities

יריעת פיברגלס אינה מסתמכת על מצע מתכתי לשאת עומסים. במקום זאת, הלמינציה מורכבת מחיזוק של סיבי זכוכית, מטריצת שרף תרמוסטית, שכבת משטח עשירה- בשרף ומעיל ג'ל מגן אופציונלי.

• חיזוק סיבי זכוכית:תומך בעומסי מתיחה וכיפוף על פני המישור המרוכב.

• מטריצת שרף תרמוסית:עוטף את החיזוק וחוסם מגע כימי ישיר עם סיבים פנימיים.

• שכבת משטח עשירה-שרף:משמש כאזור החשיפה הראשון ומאט את חדירת נוזלים, אדים ועיבוי.

שלא כמו פלדת פחמן, הלמינציה אינה דורשת מצע המכיל ברזל-, מה שמבטל מנגנוני היווצרות חלודה הקשורים לחמצון.

כשלים בחומר תעשייתי רבים מתרחשים מכיוון שמעצבים מתמקדים בכימיקל בודד תוך התעלמות מהשפעות סביבתיות משולבות. אזור תהליך עשוי להכיל בו זמנית משתני מתח מרובים:

מקור חשיפה	מצב אופייני
אדי חומצה	חומצה גופרתית או ערפל חומצה הידרוכלורית
הִתְעַבּוּת	הצטברות לחות מתמשכת
כימיקל ספלאש	הרטבת משטח תקופתית
חשיפת UV	אזורי תהליך חיצוניים
רכיבת טמפרטורה	תנודות יום-לילה או חימום תהליך

בסביבות אלה, ציפויים המיושמים על מבני פלדה עלולים לפתח סדקים או חורים. ברגע שלחות מגיעה למצע, קורוזיה יכולה להתפשט מתחת לשכבת הציפוי. יריעות פיברגלס משתמשות בגישה שונה על ידי הצבת מערכת השרף העמידה- בפני קורוזיה בכל רחבי הלמינציה ולא רק על פני השטח.

צוותי רכש מתמקדים לעתים קרובות במיכלים ובצינורות כאשר דנים בעמידות כימית. עם זאת, יריעות פיברגלס מותקנות לעתים קרובות במבנים משניים התומכים בפעולת המפעל:

יריעות יוצרות בתי מגן סביב משאבות, מערכות מינון וארונות מכשור כדי להגן על הציוד מפני התזות כימיות ומזהמים הנישאים באוויר.

מערכות פליטה כימיות מעבירות גזים קורוזיביים דרך תעלות. לרבד פיברגלס יכול ליצור קירות תעלות עמידים המכילים זרימת אוויר ועמידים בפני התקפה כימית אגרסיבית.

מכסה פתחי בדיקה וחלקי גג שבהם מצטברים אדים כימיים, או פועל כמחסומי בלימה להפרדת אזורי כוח אדם מפעולות כימיות.

הביטוי "יריעת פיברגלס" מתאר את מערכת החיזוק אך אינו מזהה את הכימיה של השרף. עמידות כימית מושפעת במידה רבה מהשרף שנבחר במהלך הייצור.

בשימוש נפוץ כאשר החשיפה הכימית היא לסירוגין וטמפרטורות ההפעלה נשארות מתונות. היישומים כוללים בנייני שירות, כיסויי ציוד סטנדרטיים ומסדרונות שירות.

מצויין לעתים קרובות עבור סביבות הכוללות אחסון חומצה, חשיפה לכלוריד ועיבוד מי שפכים. המבנה המולקולרי המיוחד מפחית באופן משמעותי את החדירה הכימית.

נבחר כאשר עומס מבני וחשיפה סביבתית מתרחשים בו זמנית, כגון פלטפורמות גישה גבוהות ומבני מכונות קריטיים הממוקמים בתוך אזורי עיבוד.

מתקנים כימיים רבים מתקינים ציוד מעל פני הקרקע, כולל מדפי צינורות מוגבהים, מערכות גישה-למעלית מיכלים, פלטפורמות ציוד ומבני אוורור. כאשר נעשה שימוש בחומרים כבדים, המהנדסים חייבים להגדיל את פלדת התמיכה, יכולת היסוד ודרישות ההרמה במהלך ההתקנה.

יריעות פיברגלס מספקות גישה מבנית שונה. לרבד עם צפיפות בדרך כלל בין 1.5 ל-2.0 גרם/ס"מ³ שוקל באופן משמעותי פחות מפלדת פחמן ב-7.8 גרם\\ס"מ³ בקירוב.

הפחתת משקל הפנל יכולה להפחית עומסים המועברים למבנים תומכים ולפשט את ההתקנה בסביבות מפעל מוגבלות.

כמה פרויקטים של עיבוד כימי דורשים טווחים גדולים ולא למינציה מוצקה, כגון כיסויי שביל, קירות חדר ציוד ומחיצות בנייה בתהליך. ביישומים אלה, מהנדסים עשויים לשלב עורות פיברגלס עם חומרי ליבה קלים.

עור פיברגלס מעביר עומסי שטח, בעוד אליבת חלת דבש PPמפריד בין העורות ומגביר את קשיחות הפאנל על ידי הגדלת המרחק בין שכבות נושאות עומס-.

מבנה סנדוויץ' זה מאפשר ממדי פאנל גדולים יותר תוך שליטה במשקל הכולל. העיצוב שימושי במיוחד כאשר מתקנים צריכים לוחות נשלפים לצורך גישה לתחזוקה.

שום חומר אינו מושפע בכל התנאים הכימיים. יריעות פיברגלס עלולות להיכשל כאשר מבנה הלמינציה אינו תואם את סביבת התהליך:

כימיקלים מסוימים יכולים לתקוף שרשראות פולימר, ולהפחית את קשיות פני השטח. מדיה אגרסיבית עלולה לחדור בהדרגה למערכות שרף לא תואמות לאורך מחזורים ממושכים.

רכיבה תרמית חוזרת או פגיעה מכנית יכולה להפריד בין שכבות לרבד. התקנות חיצוניות עלולות לחוות שחיקת פני השטח אם מושמטים גימורים עמידים ל-UV-.

מפעלים כימיים רק לעתים רחוקות פועלים בתנאים זהים. אגן לטיפול בשפכים, אזור אחסון חומצה גופרתית ויחידת הכלרה חושפים חומרים לטמפרטורות, ריכוזים והליכי תחזוקה שונים. מסיבה זו, HolyCore מתחילה בהערכת פרויקט על ידי סקירת הרכב כימי, ריכוז חשיפה, טמפרטורת הפעלה, ממדי לוח, טווח מבני ושיטות התקנה.

בהתבסס על תנאים אלו,HolyCoreמגדיר את ארכיטקטורת חיזוק הפיברגלס, בחירת מערכת שרף, עובי לרבד, שכבת הגנה על פני השטח, ומבני כריך חלת דבש משולבים PP כאשר נדרשת הפחתת משקל. תהליך הנדסי זה מיישר את בניית הפאנלים עם תנאי התהליך בפועל במקום להתייחס ליריעות פיברגלס כמוצרי סחורה סטנדרטיים.

הצעת מחיר לפרויקט הופכת מדויקת יותר כאשר מסופקים תנאי הפעלה טכניים. צוותי רכש משפרים בדרך כלל את דיוק המפרט על ידי שיתוף:

• שם כימי ורמת ריכוז מדויקת

• טמפרטורות עבודה רציפות ושיאות

• מידות לוח ליבה ומגבלות עובי נדרשות

• פרמטרי חשיפה להתקנה אטמוספרית פנימית או חיצונית

• הנחיות בטיחות-למעכב אש והתפשטות להבה

• מעטפות טעינה מבניות מכניות או מבניות צפויות

יריעות פיברגלס משמשות במתקני עיבוד כימיים מכיוון שהן מתפקדות כמחסומים מבניים המפרידים בין שכבות חיזוק מסביבות פעולה קורוזיביות. הביצועים שלהם תלויים באינטראקציה בין חיזוק פיברגלס, כימיה של שרף, שכבות הגנה על פני השטח ותנאי ההתקנה. עבור מפעלים כימיים, בחירת החומר כוללת יותר מאשר בחירת עובי לוח. חשיפה כימית, טמפרטורה, עומס מבני, דרישות תחזוקה ומיקום ההתקנה כולם משפיעים על עיצוב הלמינציה. על ידי הגדרת מבני חיזוק, מערכות שרף וקונסטרוקציות של לוחות סנדוויץ' סביב תנאי התהליך בפועל, HolyCore מסייעת למהנדסים לשלב פתרונות יריעות פיברגלס במתקני עיבוד כימיים עם דרישות טכניות מוגדרות בבירור.

קבע את התצורה של פיברגלס ומפרטים מבניים הליבה שלך